本案例為某知名壓鑄廠的模具供應(yīng)商。該模具商按照要求完成了一副新模具，即將要進(jìn)行交付。壓鑄廠在驗收前想要確認(rèn)該模具是否合格，提出要對該模具進(jìn)行全尺寸檢測。按照以往的檢測手段，需要使用三坐標(biāo)檢測。但是該模具非常笨重，一般規(guī)格的三坐標(biāo)無法滿足檢測要求。本案例中，我們采用加拿大手持三維掃描儀Creaform的Handyscan700對產(chǎn)品進(jìn)行檢測
Handyscan是第三代的手持式三維激光掃描系統(tǒng), 通過專利的自定位技術(shù),可以手持該掃描儀快速完成三維數(shù)據(jù)的采集, 廣泛應(yīng)用于三維CAD 數(shù)模與物體的對比檢測及逆向工程。
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型號
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Handyscan700
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最高精度
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0.03mm
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體積精度
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0.02mm+0.065mm/m
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分辨率
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0.05mm
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測量速度
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480,000測量/秒
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掃描方式
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線掃描
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光源
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7對交叉激光線加一條深孔激光線
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掃描幅面
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275*250mm
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定位方法
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定位目標(biāo)點(diǎn)
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重量
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0.85kg
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使用壽命
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大于10年（每天工作8小時）
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數(shù)據(jù)輸出格式
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.dae、.fbx、.ma、.obj、.ply、.stl、.txt、.wrl、.x3d、.x3dz、.zpr
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數(shù)據(jù)可兼容軟件
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3D Systems (Geomagic® Solutions)；InnovMetric Software (PolyWorks)；DassaultSystèmes（CATIA V5 和 SolidWorks）；PTC (Pro/ENGINEER)；Siemens（NX 和 Solid Edge）；Autodesk（Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage）。
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其一
模具的形狀一般都比較復(fù)雜，很多是曲面特征，如果原始模具尺寸有偏差，會導(dǎo)致批量產(chǎn)品的尺寸不合格。
所以需要一種快捷檢測的手段來確定加工是否和設(shè)計要求相一致。
其二
很多模具存在自身體積大，質(zhì)量重，搬運(yùn)不方便的問題，這就更需要檢測設(shè)備具有主動性，從而靈活快速的獲取掃描結(jié)果，短時間內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)后續(xù)處理。
其三
怎么有效的檢測加工過程中的精度，不讓上道工序的誤差帶入下一道工序，已經(jīng)成為模具廠家亟需解決的問題。如果等到全部加工完成組裝的時候才發(fā)現(xiàn)問題，勢必會造成巨大的成本浪費(fèi)，也會影響交貨期。
針對以上問題，我們用三維檢測的方式輕松實現(xiàn)了檢測目的。首先通過手持三維掃描儀來快速獲取模具點(diǎn)云數(shù)據(jù)，然后將掃描數(shù)據(jù)與數(shù)模進(jìn)行對齊（客戶提供對齊基準(zhǔn)），以色譜圖的形式非常直觀的表現(xiàn)出模具的偏差，然后將其標(biāo)注出來。通過報告可以看出，模具主體向一側(cè)偏移了幾絲。從而為客戶的驗收提供參考依據(jù)。同時模具生產(chǎn)商也可以根據(jù)該檢測報告來對模具進(jìn)行調(diào)整。
本案例中，便攜的手持三維掃描設(shè)備，克服了傳統(tǒng)測量技術(shù)的局限性，我們可以放在復(fù)雜的現(xiàn)場環(huán)境中，對任意物體進(jìn)行掃描，無論是曲面，點(diǎn)位的檢測，還是模具檢測與修復(fù)，
手持三維掃描設(shè)備均可采用非接觸式測量方式直接獲取高精度的三維數(shù)據(jù)，讓三維測量變得更加方便快捷。
相對于大型的測量裝備來說，手持三維掃描儀成本低，更便捷，對場地要求低，是適合大型模具現(xiàn)場測量的最佳方案之一。
