滬敖三維掃描測形位公差案例

1 客戶背景介紹：

  本案例客戶為電動開關(guān)制造企業(yè)， 主要生產(chǎn)斷路器系列產(chǎn)品，包括小型斷路器、漏電斷路器、隔離開關(guān)等。該公司制造工藝精湛，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，客戶對其生產(chǎn)水平高度認(rèn)可。

2  客戶目前遇到的問題：

客戶生產(chǎn)的開關(guān)為上下兩蓋的塑料件，由于塑料在制造成型時會發(fā)生熱塑性變形等不定干擾因素，會影響到最終的裝配效果。

為了保證最終產(chǎn)品的精準(zhǔn)度，該客戶需評估一系列關(guān)鍵裝配位置的形位公差以及相對的配合尺寸的吻合度。

以往該行業(yè)的常規(guī)檢測方法為采用人工測量空間尺寸，需要配備很多形位公差檢測儀器（高度尺帶百分表（測平行度），方箱（測垂直度），偏擺儀（測軸類同軸度、跳動），塞尺（測平面度），圓度儀，等），工序繁多復(fù)雜，對使用人員的專業(yè)性要求比較高且檢測效率過低。

3  滬敖三維掃描流程：

 本次滬敖采用高精度，高分辨率的三維掃描儀，通過掃描獲取殼體三維數(shù)據(jù)

3.1 檢測過程

在專業(yè)分析軟件中，評估關(guān)鍵位置尺寸以及裝配面的形位公差

并通過與產(chǎn)品設(shè)計CAD數(shù)模對比分析色譜圖來分析產(chǎn)品的制造誤差。

3.2 指定位置形位公差評估：

通過直接提取客戶需要分析的特征元素，來依次分析形位公差是否滿足要求。

3.3 指定位置距離和角度測量：

選取關(guān)鍵的配合面，進(jìn)行空間尺寸的分析，查看他們的吻合度

【滬小敖總結(jié)】三維掃描檢測優(yōu)勢

1、極大地提高了檢測效率，同批多個零件的檢測我們可以實(shí) 現(xiàn)批量化檢測。

2、減少了工作人員在檢測過程中出現(xiàn)漏檢，錯檢等情況，可以及時地更正。

3、對檢測人員的專向技能要求比較低，操作簡單，容易上手。

4、可以輸出PDF報告，直觀的表達(dá)測量數(shù)據(jù)以及測量位置。

【小知識】形 位 公 差

形位公差一般也叫幾何公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點(diǎn)、線、面構(gòu)成的，這些點(diǎn)、線、面稱為要素。機(jī)械加工后零件的實(shí)際要素相對于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機(jī)械產(chǎn)品的功能，設(shè)計時應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的公差并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)符號標(biāo)注在圖樣上。20世紀(jì)50年代前后，工業(yè)化國家就有形位公差標(biāo)準(zhǔn)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于1969年公布形位公差標(biāo)準(zhǔn),1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國于1980年頒布形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)，其中包括檢測規(guī)定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。

加工后的零件會有尺寸公差，因而構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的實(shí)際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置就存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，這些差異統(tǒng)稱為形位公差。